Pour les alimentateurs industriels, je pense qu'il existe deux types, l'un est un alimentateur à friction et l'autre est un alimentateur à air. Aujourd'hui, parlons du distributeur d'air, que nous avons développé pendant trois ans et qui est maintenant un produit mature.
Le chargeur d’air comble le poste vacant du chargeur à friction. Le chargeur par friction et le chargeur d'air peuvent couvrir presque tous les produits. Notre structure d’alimentation en air est similaire à celle d’un alimentateur à friction et elle est composée de trois parties. Partie alimentation, transport par convoyeur et partie collecte. Pour la partie d'alimentation, il adopte une ventouse pour attraper le produit un par un, à l'intérieur de la partie d'alimentation, il y a un dispositif d'élimination de l'électricité statique, ce qui fait que le distributeur d'air convient aux sacs PE avec électricité statique. La méthode d'alimentation unique n'endommage pas le produit, tandis que le chargeur par friction permet de rayer facilement la surface du produit. Le transport par convoyeur s'effectue avec une pompe à vide, mais son contrôle est séparé et les utilisateurs peuvent choisir d'ouvrir ou de fermer le vide selon l'utilisation. Pour la partie collecte, les utilisateurs peuvent choisir un bac de collecte ou un convoyeur de collecte automatique en fonction des caractéristiques du produit.
Pour l'alimentation en air, nous avons trois types, BY-VF300S, BY-VF400S et BY-VF500S. chacun correspond à la taille maximale du produit 300MM, 400mm et 500MM. en raison de la stabilité du chargeur, il peut être intégré à une imprimante à jet d'encre UV, une imprimante TTO, etc.
Les entreprises qui utilisent cette technologie ne profitent pas seulement de l’amélioration de la productivité des processus de production. Les convoyeurs à air peuvent garantir une plus grande précision, cohérence et fiabilité, ce qui réduit le besoin d'intervention manuelle et de travail physique. Une qualité améliorée et une automatisation supérieure de la production réduisent le risque de défauts préjudiciables, économisant ainsi encore plus sur la résolution de ces problèmes.
Parmi les nombreux avantages de cette technologie, le nouveau système répond aux défis uniques auxquels les opérations industrielles du monde entier sont actuellement confrontées. Contrairement à d’autres systèmes de manutention qui ne peuvent pas être transférés à d’autres gammes de produits, la mise en œuvre de cette solution offre une polyvalence en matière d’automatisation. Son concept de conception modulaire, associé à un logiciel innovant qui répond aux exigences uniques des processus, garantit que chaque processus de fabrication peut être soigneusement optimisé et utilisé pour répondre à des besoins spécifiques.
En résumé, le système d'alimentation en air doté d'un système de convoyeur de transport sous vide est révolutionnaire et offre une opportunité extraordinaire aux entreprises cherchant à améliorer leurs capacités de fabrication. Les industries qui devraient en bénéficier sont celles qui nécessitent la manipulation d'articles de petite ou grande taille, comme l'aéronautique, l'automobile, l'électronique et le secteur pharmaceutique. L’essor de ces systèmes automatisés continue de faire progresser divers secteurs et d’établir de nouvelles normes d’innovation.
Heure de publication : 18 mai 2023
